华菱PCBN刀片在硬车削中的性能展现

硬车削是指把淬硬钢的车削作为最终加工或精加工的工艺方法。淬硬钢通常指淬火后具有马氏体组织，硬度高，强度也高，几乎没有塑性的工件材料。

硬车削常见的零部件有齿轮，齿轮轴，传动轴，风电轴承，回转支撑轴承，轮毂轴承，滚珠丝杠，同步器，球笼万向节，三销轴，十字轴，淬硬模具等，常见工况有连续切削，轻微断续切削和强断续切削。

针对硬车削淬硬钢，华菱推出BN-H05，BN-H10，BN-H21，BN-H200，BN-S20五款材质。BN-H05材质用于连续切削工况，BN-H10材质用于轻微断续切削工况，BN-H21材质用于强断续切削工况，BN-H200专用于风电轴承硬车领域，BN-S20用于重载切削和热变形大余量切削工况。

对于硬车削工艺，华菱超硬提供四种刀片结构，分别是标准CBN刀片，涂层CBN刀片，加长刃CBN刀片和全贴面CBN刀片。

标准CBN刀片主要以复合式CBN刀片为主，切削刃长为2.2mm。

涂层CBN刀片是在标准CBN刀片基础上增加一个耐磨层，从而延长刀具寿命，提高生产效率。

加长刃CBN刀片相比标准CBN刀片切削刃更长，达到4mm，更适合大切深的重载切削。

全贴面CBN刀片是华菱超硬专门针对风电领域研制的一种全新的刀片结构，多刃口数量降低生产成本，可以更好的控制大直径风电轴承热后变形的尺寸精度。

硬车削工艺常用的CBN刀片型号有十二款，分别是：CNGA,DNGA,VNGA,TNGA,WNGA,CCGW,DCGW,VCGW,VBGW,TCGW,RNGN,RBGN，以上型号均可提供涂层服务。

同时针对硬度不均且需要同时加工的淬硬钢件，以及薄壁零件，华菱超硬可提供断屑槽CBN刀片，不仅可以有效抑制振动和振纹的产生，而且能够有效断屑，为加工提供切实有效的解决方案。

选择华菱超硬，让每一次切削都变得高效而精准。