Lengthen系列CBN刀具实现硬车削齿轮切深1.5mm

CBN刀具，即立方氮化硼刀具，因其在各种机械加工中的广泛应用而被誉为“工业的牙齿”。对于刹车盘（铸铁）、齿轮（淬硬钢）、轧辊（高速钢）等在切削加工中常见的情况，面对切削力大、切削温度高、加工硬化倾向大、刀具磨损严重的问题，可以考虑以下不同类型的CBN刀具来应对：

01、Heavy duty^TM系列涂层PCBN刀片

特性：①使用陶瓷结合剂；②采用钼作为高温高压下的合成模具；③优化了刃口钝化工艺；④平滑涂层与母材完美结合；
优点：①能够承受重型切削的长时间加工和切削力大，切削温度高的工况；②刀坯合成致密度更高，可获得更优异的切削性能；③刀具使用寿命长，使得工件成本更低；④提高加工精度。
涂层PCBN刀片精加工齿轮的案例参数：

02、Lengthen^TM系列PCBN刀片

特性：①切削刃长4mm；②刃口特殊工艺处理；
优点：①可实现切深1.5mm的重型硬车削，半精加工和精加工装夹一次完成；②刃部强度和稳定性更高；③可严格控制被加工零部件的精度，加工效率更高。
03、Breaking-G^TM系列PCBN断屑槽刀片

特性：①采用超精密磨床磨制而成；②可与涂层进行结合；
优点：①性能更稳定，刃口更平滑；②可避免硬车削的白化层，保证更高的加工质量。
04、Wiper^TM系列CBN修光刃刀片

特性：①圆弧修光刃；②直线修光刃；③适于高刚性的机床和加工件；
优点：①同等进给量下可获得更高的表面质量；②同等表面粗糙度下，可采用大的进给量提高效率。
CBN修光刃刀片精车刹车盘的案例参数：

05、Fix-S^TM系列CBN定位坑刀片

特性：①用于整体立方氮化硼刀片结构
优点：①特别适合仿形加工和高速切削；②提高加工稳定性及装刀精度；③降低切削时刀片震动，延长刀具寿命