超全的华菱立方氮化硼(CBN）刀片结构详情

陶瓷刀片和CBN（立方氮化硼）刀片在结构上存在明显的差异，陶瓷刀片通常采用整体式结构，而CBN刀片可以采用整体式、复合式或焊接式结构，具体的结构取决于加工需求和刀片制造工艺。
陶瓷刀片通常采用整体式结构而不采用焊接式和复合式结构，主要是因为陶瓷材料的特性和加工工艺方面存在一些限制，使得焊接和复合结构不太适合陶瓷刀片的制造。

CBN（立方氮化硼）刀片可以具有整体式、复合式和通焊式结构，主要是因为CBN材料的热稳定性、与金属结合性能和制造工艺的适应性相对更强，使其能够在不同加工领域和需求中提供多样化的结构选项。与陶瓷刀片相比，CBN材料具有更高的适应性。
整体式CBN刀片：华菱的整体式CBN刀片采用CBN微粉整体烧结而成，刀片设计具有多个切削刃，可实现上下两面均可用于切削，这不仅提高了刀坯的利用率，还具备卓越的抗弯强度，能够应对大切深和高速切削要求。这种刀片适用于连续、弱断续和强断续的切削环境，广泛用于粗加工、半精加工和精加工工序。

整体焊接式CBN刀片：这种CBN刀片采用完整的顶面，经过烧结固定在坚固的硬质合金基体上，只在刀具的一侧提供多切削刃。它具有高强度的焊接，带有中心孔定位，相对于复合式刀具来说，成本较低，且可以设计多刃口，从而大大降低了加工成本。主要应用于半精加工/精加工工序，单边吃刀深度控制在1mm左右为好，光洁度满足客户需求，特别值得注意的是，它在刹车盘行业等领域应用广泛，发挥重要作用。

复合焊接式CBN刀片：复合焊接式CBN刀片将小块CBN复合块焊接到硬质合金基体上，形成各种车削刀片和镗孔刀片。这些刀片一般只有一面刃口可用，主要用于精加工工序。随着华菱的创新研发，目前复合焊接式CBN刀片已经可以两面刃口可用，刃口数量翻倍，效率更高。

华菱的CBN（立方氮化硼）刀具不仅提供了常规的整体式、镶嵌式和复合式CBN刀片结构，还通过创新研发，根据特殊的加工工况，推出了多种刀片类型，以满足客户不同的加工需求：
华菱Fix-S^TM系列CBN定位坑刀片主要用于整体立方氮化硼刀片结构中，更方便刀具定位，特别适合仿形加工和高速切削，在刹车盘领域广泛应用。

华菱Heavy duty^TM系列全贴面CBN刀片，其中RCGX（带V型槽/圆锥底）的全贴面CBN刀片针对轧辊孔型加工，BN-H200 RNGN全贴面CBN刀片针对风电齿轮/轴承加工，具有优异的耐磨性，降低生产成本，同时可承受更高的切削速度和进给速度。

Breaking-G^TM系列PCBN断屑槽刀片，针对局部淬火，软硬相交的零部件，华菱Breaking-G^TM系列PCBN断屑槽刀片可有效解决切屑难断的问题。断屑槽形采用超精密磨床磨制而成，性能更稳定，刃口更平滑，同时可避免硬车削的白化层，保证更高的加工质量。

修光刃CBN刀片：它的出现很好的解决了表面粗糙度要求高的问题，它不单单能使零件加工的表面质量提高，也可以使加工时的进给量进一步增加，提高生产效率。

C20^TM系列涂层CBN刀片；平滑涂层与CBN母材完美结合，获得更优异的切削性能，提高加工精度和寿命。