从轧辊加工案例看华菱CBN刀具与陶瓷刀具的对比优势

陶瓷刀具和CBN刀具各自具备独特的特性和适用领域，接下来，我们将根据实际应用情况进一步探讨这两种刀具。
陶瓷刀具以其优异的耐热性、耐磨性、良好的化学稳定性和高性价比而受到了人们的青睐。以下是陶瓷刀具的使用情况：
①氧化铝（Al2O3）陶瓷刀具广泛应用于高速切削钢材、铸铁及其合金等领域。

②氮化硅（Si3N4）陶瓷刀具具有较高的断裂韧性和抗热振性，最适用于加工各种铸铁，包括灰铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁和高合金耐磨铸铁等。

虽然陶瓷刀具在多个领域都被广泛应用，然而在它们的使用过程中，我们仍需面对一些问题，包括以下几个方面：
①陶瓷刀具在高速高温切削条件下容易磨损，适合加工硬度在HRC40-55度的工件的精细加工，但需避免断续车削。

②陶瓷刀具的抗弯强度和抗冲击韧性较低，容易破碎，影响刀具寿命。

相比之下，立方氮化硼（CBN）刀具硬度仅次于金刚石，适用于加工硬度极高的材料，具有卓越的耐磨性、高耐热性和长寿命，因此非常适合加工淬火钢和铸铁等硬度极高的材料，可提高加工效率和表面质量。如目前市面上常见的用于粗加工硬钢的BN-S20，断续切削淬火钢的BN-H10，大余量粗车高硬度铸铁的BN-K1，以及高速切削灰铁的BN-S300均比陶瓷刀具更能取得良好的经济效益；

华菱超硬，作为河南省超硬材料及制品骨干企业，国家级高新技术企业，不仅提供高品质高标准的CBN刀片用于脆硬材料的加工，还根据市场需求不断创新特色刀具，如Heavy duty ^TM系列PCBN刀片，Lengthen ^TM系列加长刃PCBN刀片，Breaking-G ^TM系列PCBN断屑槽刀片，Fix-S ^TM系列 CBN定位坑刀片。以下是华菱CBN刀片的部分成功案例分享。

华菱Heavy duty ^TM系列HLCBN刀片在高硼钢轧辊孔型槽加工中的应用案例：高硼钢轧辊孔型槽加工，该轧辊的硬度达到了HSD68。客户采用了华菱Heavy duty ^TM系列HLCBN刀片，不仅保证了加工精度，而且每个刀片可以加工24个槽。