华菱涂层CBN刀片：CBN刀具硬车削的先进之选

随着加工技术的不断提高，高精度和长寿命成为制造企业越来越追求的特性。为了满足不断精益化和多样化的需求，华菱不断创新，不断丰富产品线，为客户实现高效率和高精度的加工目标提供了有力支持。目前华菱BN-H05、BN-H10和BN-H21 是目前市场上常见的三款复合式涂层CBN刀片牌号，与此同时，华菱还将刃口数量翻倍，再加上精湛的涂层技术，刀具寿命得到显著提升。

BN-H05 C20涂层CBN刀片属于超精密加工牌号，适用于连续切削，可获得极高的表面粗糙度，BN-H10 C20涂层CBN刀片属于高耐磨的牌号，适用于连续-中等断续切削，而BN-H21 C20涂层CBN刀片则是专为强断续精加工工况设计的，具有高抗碎裂和抗崩损性能。淬火钢零件中常见的齿轮，齿轮轴，传动轴，风电轴承，轮毂轴承，回转支撑轴承，滚珠丝杠，同步器，球笼，三销轴，十字轴等华菱涂层CBN刀片都可以轻松搞定。
接下来，我们将介绍两个案例，这两个案例都与齿轮和齿轮轴的加工有关，以展示涂层CBN刀片在实际应用中的优势。
（1）涂层CBN刀片精加工行星齿轮的案例参数

工件名称：行星轮
材质：20CrMnTi
硬度：HRC58-62
加工部位：端面，内孔（中等断续）
粗糙度要求：端面Ra1.6，内孔Ra0.6（两刀加工）
刀具材质：BN-H05 C65 CNGA120404
切削参数：Vc=166，ap=0.05，Fr=0.065
切削方式：干式切削
客户在使用华菱BN-H05C65涂层CBN刀片之后，不仅满足了客户加工粗糙度的要求，还将刀具寿命提升了1.5倍。
（2）普通CBN刀具对比涂层CBN刀片精加工齿轮的案例参数：

加工工况：连续切削
刀具材质：20CrMnTi, HRC58-62
刀片型号：BN-H05 CNGA120408
切削参数：Vc=180m/min，ap=0.1mm，Fr=0.1mm/r
调整后刀片型号：BN-H05 C20 CNGA120408
切削方式：干式切削
可以很清晰的看出使用C20涂层与未使用涂层的区别，刀具寿命更是提升至了1200件。